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2、种吸附降解效果好的环保活 性炭颗粒，其特征在于，由下列重量份的原料制备 制成 ：果壳活性炭 100-106、硅藻土 36-42、竹炭 10-13、麦饭石粉 7-9、硫酸铝 3-4、泡花碱 2-3、硅 烷偶联剂 KH-550 1-1.5、硫酸钙 2.5-4、纳米二氧 化锆 6-8、活性氧化铝 5-7、速溶胶粉 2-3、过硫酸 氢钾2-3、吸附助剂4-6、水适量；本发明配方合 理，添加硫酸铝、泡花碱、硫酸钙、纳米二氧化锆， 增加脱硫效果，添加活性炭、硅藻土、竹炭具有良 好的吸附除尘效果，粘性物质使得制成的颗粒剂 不易崩解，使用时间长，本发明全采用环保材料， 使用过后可生物降解，对环境无污染，生产工。
3、艺简 单，适合工业脱硫等。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104475020 A (43)申请公布日 2015.04.01 CN 104475020 A 1/1 页 2 1.一种吸附降解效果好的环保活性炭颗粒，其特征在于，由下列重量份的原料制备制 成 ：果壳活性炭100-106、硅藻土36-42、竹炭10-13、麦饭石粉7-9、硫酸铝3-4、泡花碱2-3、 硅烷偶联剂 KH-550 1-1.5、硫酸钙 2.5-4、纳米二氧化锆 6-8、活性氧化铝 5-7、速溶胶粉 2-3、过硫酸氢钾 2。
4、-3、吸附助剂 4-6、水适量 ； 所述吸附助剂由以下重量份的原料制成 ：鹿沼土 1.5-2.5、硫酸铝 1.5-2.5、碳酸钠 2-3、高岭土 12-14、氧化铝 2-3、二氧化钛 2-3、茶籽壳 8-10、莲房 13-15 ；制备方法是将茶籽 壳、莲房在 100 -120条件下干燥 1-1.5 小时，粉碎成 40-60 目粉末，然后加入适量水与 除鹿沼土之外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入 400 -500的炭化炉中 炭化 2-3 小时，取出冷却后粉碎成 80-100 目粉末，用 50%-60% 的醋酸溶液浸泡 1.5-2 小时， 过滤，取滤渣加鹿沼土、1.5-2 倍量的纯水研。
5、磨 40-50 分钟得浆料即可。 2.根据权利要求 1 所述一种吸附降解效果好的环保活性炭颗粒，其特征在于，由以下 具体步骤制成 ： （1）将果壳活性炭、硅藻土、竹炭放入球磨机中球磨1.5-2.5小时，球磨后过150-200目 筛，得到混合粉末待用 ； （2）将麦饭石粉、硫酸铝、泡花碱、硫酸钙、纳米二氧化锆、活性氧化铝中加入适量的水， 不断搅拌制成浆料，然后加入除吸附助剂之外的其余剩余成分，加热至 75 -85，保温研 磨 2-2.5 小时，得混合浆料待用 ； （3）将混合粉末、混合浆料、吸附助剂相互搅拌均匀，然后浓缩干燥，送入造粒机中造粒 即得。 权 利 要 求 书CN 104475020 。
6、A 1/2 页 3 一种吸附降解效果好的环保活性炭颗粒及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种脱硫活性炭及其制备方法，特别是一种吸附降解效果好的环保活 性炭颗粒及其制备方法。 背景技术 0002 工业废气处理所采用的材料为多孔吸附材料，多孔吸附材料因具有化学稳定、能 耐酸碱、耐高温等特点，广泛用于气体分离、溶剂回收及饮用水的净化、环境保护、食品工业 等方面。目前，生产多孔性吸附材料的原料主要有木质、煤质和其他含碳原料，其中以木质 原料最好。由于经济的发展，多孔吸附材料的用量越来越大，木质材料日趋紧张，为此人们 正迫切寻找替代资源。而且这些多孔材料大多吸附能力有限，需要针对不同的要求研究。
7、不 同的吸附剂，发挥最好的作用。同时，寻找新的原料，以增强吸附效果，节约成本。同时，现 行业中的吸附剂还可能产生对环境有害的二次污染物质，这无疑对环境保护以及可持续发 展带来不利的影响。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种吸附降解效果好的环保活性炭颗粒及其制备方法。 0004 为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施 ： 一种吸附降解效果好的环保活性炭颗粒，由下列重量份的原料制备制成 ：果壳活性炭 100-106、硅藻土 36-42、竹炭 10-13、麦饭石粉 7-9、硫酸铝 3-4、泡花碱 2-3、硅烷偶联剂 KH-550 1-1.5、硫酸钙 2.5-4、纳米二氧化锆 6-8、活。
8、性氧化铝 5-7、速溶胶粉 2-3、过硫酸氢 钾 2-3、吸附助剂 4-6、水适量 ； 所述吸附助剂由以下重量份的原料制成 ：鹿沼土 1.5-2.5、硫酸铝 1.5-2.5、碳酸钠 2-3、高岭土 12-14、氧化铝 2-3、二氧化钛 2-3、茶籽壳 8-10、莲房 13-15 ；制备方法是将茶籽 壳、莲房在 100 -120条件下干燥 1-1.5 小时，粉碎成 40-60 目粉末，然后加入适量水与 除鹿沼土之外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入 400 -500的炭化炉中 炭化 2-3 小时，取出冷却后粉碎成 80-100 目粉末，用 50%-60% 的醋酸溶液浸泡 1.5-2 小。
9、时， 过滤，取滤渣加鹿沼土、1.5-2 倍量的纯水研磨 40-50 分钟得浆料即可。 0005 本发明所述一种吸附降解效果好的环保活性炭颗粒，由以下具体步骤制成 ： （1）将果壳活性炭、硅藻土、竹炭放入球磨机中球磨1.5-2.5小时，球磨后过150-200目 筛，得到混合粉末待用 ； （2）将麦饭石粉、硫酸铝、泡花碱、硫酸钙、纳米二氧化锆、活性氧化铝中加入适量的水， 不断搅拌制成浆料，然后加入除吸附助剂之外的其余剩余成分，加热至 75 -85，保温研 磨 2-2.5 小时，得混合浆料待用 ； （3）将混合粉末、混合浆料、吸附助剂相互搅拌均匀，然后浓缩干燥，送入造粒机中造粒 即得。 0006 本。
10、发明的有益效果是 ：本发明配方合理，添加硫酸铝、泡花碱、硫酸钙、纳米二氧化 说 明 书CN 104475020 A 2/2 页 4 锆，增加脱硫效果，添加活性炭、硅藻土、竹炭具有良好的吸附除尘效果，粘性物质使得制成 的颗粒剂不易崩解，使用时间长，本发明全采用环保材料，使用过后可生物降解，对环境无 污染，生产工艺简单，适合工业脱硫等。 具体实施方案 0007 下面通过具体实例对本发明进行详细说明。 0008 一种吸附降解效果好的环保活性炭颗粒，由下列重量份（公斤）的原料制备制成 ： 果壳活性炭100、硅藻土36、竹炭10、麦饭石粉7、硫酸铝3、泡花碱2、硅烷偶联剂KH-550 1、 硫酸钙 2.。
11、5、纳米二氧化锆 6、活性氧化铝 5、速溶胶粉 2、过硫酸氢钾 2、吸附助剂 4、水适量 ； 所述吸附助剂由以下重量份（公斤）的原料制成：鹿沼土 1.5、硫酸铝1.5、碳酸 钠 2、高岭土 12、氧化铝 2、二氧化钛 2、茶籽壳 8、莲房 13；制备方法是将茶籽壳、莲房在 100 -120条件下干燥 1-1.5 小时，粉碎成 40-60 目粉末，然后加入适量水与除鹿沼土之 外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入 400 -500的炭化炉中炭化 2-3 小 时，取出冷却后粉碎成 80-100 目粉末，用 50%-60% 的醋酸溶液浸泡 1.5-2 小时，过滤，取滤 渣加鹿沼土、1.5-2。
12、 倍量的纯水研磨 40-50 分钟得浆料即可。 0009 本发明所述一种吸附降解效果好的环保活性炭颗粒，由以下具体步骤制成 ： （1）将果壳活性炭、硅藻土、竹炭放入球磨机中球磨1.5-2.5小时，球磨后过150-200目 筛，得到混合粉末待用 ； （2）将麦饭石粉、硫酸铝、泡花碱、硫酸钙、纳米二氧化锆、活性氧化铝中加入适量的水， 不断搅拌制成浆料，然后加入除吸附助剂之外的其余剩余成分，加热至 75 -85，保温研 磨 2-2.5 小时，得混合浆料待用 ； （3）将混合粉末、混合浆料、吸附助剂相互搅拌均匀，然后浓缩干燥，送入造粒机中造粒 即得。 0010 本发明样品主要技术参数为 ：硫容 (wt%) ： 20.4%，脱硫精度（ppm）： 1.1 ；利用 本发明样品进行废气处理，捕集微尘效率 99。 说 明 书CN 104475020 A 。
本发明公开了一种吸附降解效果好的环保活性炭颗粒，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：果壳活性炭100-106、硅藻土36-42、竹炭10-13、麦饭石粉7-9、硫酸铝3-4、泡花碱2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-1.5、硫酸钙2.5-4、纳米二氧化锆6-8、活性氧化铝5-7、速溶胶粉2-3、过硫酸氢钾2-3、吸附助剂4-6、水适量；本发明配方合理，添加硫酸铝、泡花碱、硫酸钙、纳米二氧化锆，增加脱硫效果，添加活性炭、硅藻土、竹炭具有良好的吸附除尘效果，粘性物质使得制成的颗粒剂不易崩解，使用时间长，本发明全采用环保材料，使用过后可生物降解，对环境无污染，生产工艺简单，适合工业脱硫等。
1.一种吸附降解效果好的环保活性炭颗粒，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：果壳活性炭100-106、硅藻土36-42、竹炭10-13、麦饭石粉7-9、硫酸铝3-4、泡花碱2-3、硅烷偶联剂KH-5501-1.5、硫酸钙2.5-4、纳米二氧化锆6-8、活性氧化铝5-7、速溶胶粉2-3、过硫酸氢钾2-3、吸附助剂4-6、水适量；
所述吸附助剂由以下重量份的原料制成：鹿沼土1.5-2.5、硫酸铝1.5-2.5、碳酸钠2-3、高岭土12-14、氧化铝2-3、二氧化钛2-3、茶籽壳8-10、莲房13-15；制备方法是将茶籽壳、莲房在100℃-120℃条件下干燥1-1.5小时，粉碎成40-60目粉末，然后加入适量水与除鹿沼土之外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入400℃-500℃的炭化炉中炭化2-3小时，取出冷却后粉碎成80-100目粉末，用50%-60%的醋酸溶液浸泡1.5-2小时，过滤，取滤渣加鹿沼土、1.5-2倍量的纯水研磨40-50分钟得浆料即可。
2.根据权利要求1所述一种吸附降解效果好的环保活性炭颗粒，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将果壳活性炭、硅藻土、竹炭放入球磨机中球磨1.5-2.5小时，球磨后过150-200目筛，得到混合粉末待用；
（2）将麦饭石粉、硫酸铝、泡花碱、硫酸钙、纳米二氧化锆、活性氧化铝中加入适量的水，不断搅拌制成浆料，然后加入除吸附助剂之外的其余剩余成分，加热至75℃-85℃，保温研磨2-2.5小时，得混合浆料待用；
（3）将混合粉末、混合浆料、吸附助剂相互搅拌均匀，然后浓缩干燥，送入造粒机中造粒即得。
本发明涉及一种脱硫活性炭及其制备方法，特别是一种吸附降解效果好的环保活性炭颗粒及其制备方法。
工业废气处理所采用的材料为多孔吸附材料，多孔吸附材料因具有化学稳定、能耐酸碱、耐高温等特点，广泛用于气体分离、溶剂回收及饮用水的净化、环境保护、食品工业等方面。目前，生产多孔性吸附材料的原料主要有木质、煤质和其他含碳原料，其中以木质原料最好。由于经济的发展，多孔吸附材料的用量越来越大，木质材料日趋紧张，为此人们正迫切寻找替代资源。而且这些多孔材料大多吸附能力有限，需要针对不同的要求研究不同的吸附剂，发挥最好的作用。同时，寻找新的原料，以增强吸附效果，节约成本。同时，现行业中的吸附剂还可能产生对环境有害的二次污染物质，这无疑对环境保护以及可持续发展带来不利的影响。
一种吸附降解效果好的环保活性炭颗粒，由下列重量份的原料制备制成：果壳活性炭100-106、硅藻土36-42、竹炭10-13、麦饭石粉7-9、硫酸铝3-4、泡花碱2-3、硅烷偶联剂KH-5501-1.5、硫酸钙2.5-4、纳米二氧化锆6-8、活性氧化铝5-7、速溶胶粉2-3、过硫酸氢钾2-3、吸附助剂4-6、水适量；
所述吸附助剂由以下重量份的原料制成：鹿沼土1.5-2.5、硫酸铝1.5-2.5、碳酸钠2-3、高岭土12-14、氧化铝2-3、二氧化钛2-3、茶籽壳8-10、莲房13-15；制备方法是将茶籽壳、莲房在100℃-120℃条件下干燥1-1.5小时，粉碎成40-60目粉末，然后加入适量水与除鹿沼土之外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入400℃-500℃的炭化炉中炭化2-3小时，取出冷却后粉碎成80-100目粉末，用50%-60%的醋酸溶液浸泡1.5-2小时，过滤，取滤渣加鹿沼土、1.5-2倍量的纯水研磨40-50分钟得浆料即可。
（1）将果壳活性炭、硅藻土、竹炭放入球磨机中球磨1.5-2.5小时，球磨后过150-200目筛，得到混合粉末待用；
（2）将麦饭石粉、硫酸铝、泡花碱、硫酸钙、纳米二氧化锆、活性氧化铝中加入适量的水，不断搅拌制成浆料，然后加入除吸附助剂之外的其余剩余成分，加热至75℃-85℃，保温研磨2-2.5小时，得混合浆料待用；
（3）将混合粉末、混合浆料、吸附助剂相互搅拌均匀，然后浓缩干燥，送入造粒机中造粒即得。
本发明的有益效果是：本发明配方合理，添加硫酸铝、泡花碱、硫酸钙、纳米二氧化锆，增加脱硫效果，添加活性炭、硅藻土、竹炭具有良好的吸附除尘效果，粘性物质使得制成的颗粒剂不易崩解，使用时间长，本发明全采用环保材料，使用过后可生物降解，对环境无污染，生产工艺简单，适合工业脱硫等。
一种吸附降解效果好的环保活性炭颗粒，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：果壳活性炭100、硅藻土36、竹炭10、麦饭石粉7、硫酸铝3、泡花碱2、硅烷偶联剂KH-5501、硫酸钙2.5、纳米二氧化锆6、活性氧化铝5、速溶胶粉2、过硫酸氢钾2、吸附助剂4、水适量；
所述吸附助剂由以下重量份（公斤）的原料制成：鹿沼土1.5、硫酸铝1.5、碳酸钠2、高岭土12、氧化铝2、二氧化钛2、茶籽壳8、莲房13；制备方法是将茶籽壳、莲房在100℃-120℃条件下干燥1-1.5小时，粉碎成40-60目粉末，然后加入适量水与除鹿沼土之外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入400℃-500℃的炭化炉中炭化2-3小时，取出冷却后粉碎成80-100目粉末，用50%-60%的醋酸溶液浸泡1.5-2小时，过滤，取滤渣加鹿沼土、1.5-2倍量的纯水研磨40-50分钟得浆料即可。
（1）将果壳活性炭、硅藻土、竹炭放入球磨机中球磨1.5-2.5小时，球磨后过150-200目筛，得到混合粉末待用；
（2）将麦饭石粉、硫酸铝、泡花碱、硫酸钙、纳米二氧化锆、活性氧化铝中加入适量的水，不断搅拌制成浆料，然后加入除吸附助剂之外的其余剩余成分，加热至75℃-85℃，保温研磨2-2.5小时，得混合浆料待用；
（3）将混合粉末、混合浆料、吸附助剂相互搅拌均匀，然后浓缩干燥，送入造粒机中造粒即得。
本发明样品主要技术参数为：硫容(wt%)：≥20.4%，脱硫精度（ppm）：≤1.1；利用本发明样品进行废气处理，捕集微尘效率≥99％。